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吴江ATOS Triple Scan–创新三维光学扫描系统

面议

ATOS Triple Scan 测量系统采用的是 GOM 公司专门研发的测量和投影技术。ATOS Triple Scan 利用这项新技术,极大提高了测量光面的扫描精度及质素,并提高了测量复杂元件的资料完整性,比如获得更完整的深凹或精细边缘的涡轮叶片等测量资料,有效减少单次扫描数量,使操作更简便。

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产品说明

ATOS Triple Scan 测量系统采用的是 GOM 公司专门研发的测量和投影技术。ATOS Triple Scan 利用这项新技术,极大提高了测量光面的扫描精度及质素,并提高了测量复杂元件的资料完整性,比如获得更完整的深凹或精细边缘的涡轮叶片等测量资料,有效减少单次扫描数量,使操作更简便。

蓝光技术

ATOS Triple Scan 同样应用蓝光技术。使用蓝光条纹,有利于避免受外界光线条件的影响,测量更精准。

高分辨率三维扫描器,测量不同尺寸的零部件

ATOS 测量系统测量精准,不但选用各种高分辨率测量相机,目前使用的分辨率更高的相机高达一千六百万图元,而且配有专门开发的光学系统。

根据对精度、分辨度和测量区域的不同需要,可以相应配置所需的测量系统。比如用更高分辨率,体现测量体积小为 38 毫米的小零件上的细节部分,或者极快的扫描处理测量体积大到 2 米的大型物体。

就外在条件对测量的影响,更体现出本测量系统的强大适应性优势。配合 TRITOP 摄影测量系统,甚至满足测量大到 30 米的物件,同时还保持极高局部分辨率。

产品详情

生产过程的产业优势

作为可靠性和成本效益并重的计量解决方案,ATOS 三维扫描器适用于不同应用领域,比如:品质控制,逆向工程,快速成型,快速加工,数字样机

ATOS 三维扫描器自 1995 年上市以来,歷经发展。在全球范围内的计量室、工厂生产车间和科研机构等安装超过 2500 台。除传统机械测量机以外,以 ATOS 为代表的光学测量技术早已公认为另一类不可或缺的测量方法。

集高品质的测量资料、短暂的测量时间、的适应性以及持久的稳定性等优势,ATOS 测量头在各种工业环境中如鱼得水。

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全面的过程安全性

ATOS 三维扫描器立足工业生产过程。在产品的开发和生产过程链中,ATOS 的作用在于:降低生产啟动时间,优化部件品质,加快生产时间,保证整个製造过程中产品品质,建立系列生产早期趋势分析及全面零部件分析,减少废次品和返工,节省宝贵的时间和金钱,自动品质控制,提高产品整体品质,优化人员用工,提高工作性能。

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光学和接触式测量的有机结合

GOM 接触式探针将全场三维测量和接触式探针测量结合起来。利用GOM接触式探针,能快速有效的完成不易测量区域的测量、直接与 CAD 资料进行比较、检测基元、单点快速测量以及线上对齐等任务。

ATOS 和探针测量是用同一测量系统进行测量,用同一软件进行评估。不需要额外的硬体或追踪器,便可快速完成测量。另外,使用配套的软件,在不同测量和检测介面间切换自如。进一步瞭解 GOM 接触式探针。

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ATOS Plus – 自动摄影测量系统

ATOS Box 可以作为附件加装到所有类型的 ATOS Triple Scan 测量头上,从而实现完全集成的摄影测量和点云采集。使用 ATOS Plus,保证在全自动化的检测进程中:长期过程中的安全持续性,更高的可重复性和可靠性,节省时间,降低成本

ATOS Plus 解决方案可以完全集成到 GOM 的各种数位化和检测解决方案中。Plus Box 可以进行高精度的自动摄影测量,还可以扩展加装 ATOS Triple Scan 测量头。

ATOS Plus 使用高分辨率的摄影测量相机,其分辨率目前更高可达 2900 万图元,并配备专门开发的光学系统,有效扩大测量范围并缩短工作距离。内置照明面提供了均匀的照明,不受测量区域或环境条件的影响。所有 ATOS Plus 测量头都经过 VDI 接受度测试,并获得该机构颁发的认证证书。

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集成的且具可追溯性的测量及检测应用软件

GOM 公司自行研发与硬体配套的应用软件。功能强大、过程安全可靠、具备可追溯性的 ATOS Professional 和 GOM Inspect Professional 软件用于控制测量头、处理三维点云、编辑和后处理各种资料资料等。这些软件的图形操作介面简单明瞭,便于完成品质控制、製造工艺和逆向工程等方面的各项任 务。请查看三维软件部分,瞭解有关 ATOS Professional 软件和 GOM Inspect Professional 软件的更多信息

规格参数

系统配置ATOS II
Triple Scan
ATOS III
Triple Scan
ATOS Triple
Scan 16M
像机像数2 x 5 000 0002 x 8 000 0002 x 16 000 000
测量范围38 x 29 –
2000 x 1500 mm²
38 x 29 –
2000 x 1500 mm²
170 x 130 –
810 x 610 mm²
点间距0.02 – 0.79 mm0.01 – 0.61 mm0.03 – 0.16 mm
工作距离490 – 2000 mm490 – 2000 mm440 – 800 mm
测量头控制器集成

线缆长度~ 30 m

测量头定位工业测量头支架,由机械臂自动定位
零件定位手动或者自动(转动台)
电脑(影像处理)可擕式电脑或者台式电脑(高性能)
作业系统Windows 7
应用软件资料获取、处理及全面检测
材料及零件加工反光/暗面的测量& 复杂组件几何图形
外界光线不敏感
外界振盪由于 GOM 动态参考系统的原因,故不受影响
操作温度5 – 40°C, 非冷凝
电源90 – 230 V AC


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